【U8+案例分享】奔腾漆业 数智化经营在“奔腾”涂料企业市场竞争非常激烈，企业要想在市场上占有一席之地，必须要做到技术领先、成本优势、资金周转快、产品质量高、快速推出符合市场需求的新品等几个方面。这意味着企业 的管理者一方面必须要突破传统的管理理念和模式的藩篱，另一方面能借助匹配的信息技术手 段和解决方案来提升管理能力和水平，实现便捷、高效、智能化的管理。U8+ 通过针对性的解决方案，帮助奔腾漆业在市场上站稳了脚跟，并处于行业领先。 企业简介 山东奔腾漆业股份有限公司是致力于研究开发、制造、销售各种高档建筑涂料、工业涂料的现代高新技术涂 料公司。公司现有工业保护涂料、建筑涂料、防水涂料、家装涂料等几百个品种、上千个花色。 奔腾公司从建厂伊始就确定了高品质、高技术的产品质量观，建立了完善的质量管理体系及质量保证体系。公司先后通过“ ISO9001：2008 国际质量体系认证”及“高新技术企业”认定。  数字化转型动因 • 大部分产品按单生产或灌装 , 交期非常短。 • 原始的管理方式无法满足日益增强的行业规范要求以及批次质量追溯的要求。 • 产品配方和生产工艺是企业的核心竞争力，保密性要求高。 • 传统的销售渠道已经无法满足企业在市场竞争的需求。 总体应用流程  • 通过 U 订货接受来自各地经销商的订单，下载到销售管理模块审核处理。 • 销售订单审核后，执行 BRP—MRP 计划排产，锁定部分计划后对剩余生产计划进行合并。 • 下达半成品生产计划，提交技术部审核，技术部微调 BOM，终审后到各车间。 • 车间打印生产通知单、条码拣货单，仓库利用条码 PDA 扫描拣货、移动物料到车间配料间。 • 车间扫描生产通知单开工投料，记录投料数量，实时出库扣减库存。 • 生产过程质量控制，开调整单补料，直到产品终检合格，打印产品检验合格单。 • 扫描产品检验合格单做产品入库单，半成品入库完成。 • 生产计划部根据 MRP 计划，下达灌装生产订单，同时打印每桶条码标签合格证。 • 车间执行灌装作业，粘贴条码标签。灌装完成后，车间现场扫描打印产品入库单，随货入库。 • 成品库扫描产品入库单，指定货位。 • 销售订单完工后，查询 LP 库存备货情况，执行备货流程，从成品库拣货到备货区。 • 产品备齐后，销售内勤开发货单，成品库扫描条码装车出库。 • 订单发货及出库信息回传 U 订货平台，供客户查询订单执行情况。 关键应用价值  客户证言 通过用友 U8+ 系统的实施，我们全面、准确、及时掌握企业日常经营情况，各部门信息共享提高了沟通效率。全流程条码 应用实现了原材料代码加密以及批次追溯。计划排产模块的上线运行，帮我们缩短订单交付周期，降低了在制品库存，提高了企业的运营能力。 山东奔腾漆业股份有限公司董事会秘书 来媛媛 |