用友MES生产执行管理系统
针对成长型企业智能工厂信息化基础及应用现状，U8+ MES提供灵活、易部署、低成本、快交付的智能工厂应用平台，在一体化平台管控、三层计划协同管控、可视化车间、智慧化物流、多模式数据采集、质量分析与追溯、预防性制造过程控制、智慧化分析方面为成长型智能化工厂建设提供最优方案。
“中国制造2025”及“工业4.0”概念的快速普及将会极大促进中国传统制造业的转型升级，构建“体现信息技术与制造技术深度融合的数字化、网络化、智能化制造”成为中国制造业近期的发展目标。同时，制造业面临的市场环境和竞争压力日益加剧，多品种、小批量、定制化成为趋势，制造业企业在满足灵活多变的市场需求的同时，还要充分利用资源，提高效率，降低成本，向精益化和集约化转变，实现制造业的转型升级。
针对客户由传统制造向智能制造转型的需求，基于用友多年来服务大量制造业客户所形成的业务知识积累，结合近年来在互联网、移动化、大数据、物联网、混合现实、人工智能等领域持续研发形成的技术积累，发布《用友智能工厂》，为客户提供全新体验的深入车间现场的应用系统，为现场管理的信息化应用升级提供新的选择，同时也构成用友智能制造整体解决方案的重要组成，形成为客户提供自上而下直达生产现场的全面完整解决方案的能力。
用友智能工厂应用架构分为以下三个层次:
数据采集层：以工业物联组件为基础，辅之以现场移动终端人工采集手段，以条码、二维码、RFID标签为载体，构建起连接设备自动采集结合人工干预采集的完整的数据采集解决方案，为系统应用提供实时准确的数据来源；
现场运营层：提供工序计划、作业排程、任务分派、进度汇报与采集、品质记录与追溯、物流驱动、设备管理、容器载具管理、刀模具及工装管理、异常管理、能源管理、安环管理等应用服务组件，完整覆盖企业现场管理的需求，并可根据个性化应用需求和交互模式定制各个环节的专属应用;
数据应用层：基于业务系统中的数据，以电子看板和移动终端为主要展现载体，实现生产现场的监控、分析、追溯、预测、预警、模拟等应用，真正达到数字化透明工厂的应用目标。
互联网与制造业深度融合，驱动制造业管理创新升级
l 数字化：通过与现场设备、控制系统等互联互通，为现场管理打好数字化基础
l 移动化：管理及交互移动化，真正实现现场管理随需而至
l 可视化：生产过程、生产进度实时监控，物流、品质及设备信息可视化
l 精细化：精细化到工序、单品、生产线、班组、批次、操作员等
l 一体化：与ERP、PLM等业务系统整体规划，最大程度的发挥多系统集成的优势
用友MES生产执行管理系统
针对成长型企业智能工厂信息化基础及应用现状，U8+ MES提供灵活、易部署、低成本、快交付的智能工厂应用平台，在一体化平台管控、三层计划协同管控、可视化车间、智慧化物流、多模式数据采集、质量分析与追溯、预防性制造过程控制、智慧化分析方面为成长型智能化工厂建设提供最优方案。
应用场景
平台化实现设计制造执行一体化
U8+ MES实现与ERP、PLM全面无缝集成，实现平台化权限管控、数据、业务系统，实现从设计、供应链、到制造的无缝集成，设计需求可直达生产一线，同时设计可随时掌握一下实际生产状况，为设计工艺优化提供及时准确支撑，除此之外，平台化集成降低异构性系统集成风险，为企业业务平台化管控提供标准、全面、规范支撑；
三层智能计划协同让计划快速响应变化
通过MES与ERP业务协同管理，实现MPS、MRP与车间工序作业计划的无缝衔接，更加智能并优化车间排成作业，通过实时生产数据跟踪与分析，并借助可视化辅助排程调度，大大提升计划准确性与应对计划调整能力，从而提高交货准时率、提高设备产能、 降低产品在制成本；
产品全过程质量追溯与分析
通过对产品加工过程人、机、料、法、环等关键要素的智能化采集，构建产品质量追溯履历，让产品追溯与质量分析更加清晰透明，为质量分析改善提供数据支撑
车间生产过程可视化
借助多种智能化数据采集模式（条码/RFID/IOT）及时准确获取车间加工生产进度、质量状况、人员绩效等数据，通过可视化看板随时掌握车间动态；
